CIP清洗系統的技術(shù)要點(diǎn)是什么?

CIP(cleaning in place)即就地清洗，是在設備、管道、閥件都不需要拆卸的情況下在原地進(jìn)行清洗的一種技術(shù)。目前，國內外現代化啤酒廠(chǎng)對設備、容器及管道普遍采用CIP清洗系統，其先進(jìn)性是不需拆卸設備和管路，清洗液和被清洗的設備用固定的管路連接，形成密閉系統，然后進(jìn)行循環(huán)清洗，代替了手工操作，由于不需人工進(jìn)入容器內，很容易做到無(wú)菌操作而達到無(wú)菌條件。清洗的全過(guò)程向自動(dòng)化和程序控制過(guò)渡。

CIP清洗系統主要設備包括：回收儲罐、堿或酸儲罐、殺菌劑罐、無(wú)菌水罐等。

CIP清洗系統的性能要求如下所述：
      1、儲罐容積要滿(mǎn)足清洗泵10min工作流量的要求；

      2、系統中回流泵的能力要比輸出泵高20%~30%，防止清洗液積存；

3、儲罐本身要具有清洗裝置和排污裝置，要設有溢流管和排氣孔，并將排氣集中引向室外；

4、CIP系統設備組設觀(guān)察走廊，有通風(fēng)照明設施。
      5、酸、堿罐及有腐蝕性介質(zhì)的儲罐、要有明顯的安全和應急標       志。

6、罐內應有液位計、溫度計等測量、顯示儀表，以監控CiP系統運行。
     7、酸、堿、滅菌劑等儲罐設取樣閥,定期檢查濃度。

CIP清洗系統的技術(shù)要點(diǎn)如下所述：
      1、清洗劑分為一次性使用方式和循環(huán)使用方式,一般采用循環(huán)清洗方式，清洗劑用量少，能耗低，但占地較大，一次性投資較高。

      2、清洗溫度分為冷清洗和熱清洗。冷清洗常用于大容器，熱清洗用于小容器以及管路、設備清洗。對發(fā)酵罐等大容積設備而言，清洗溫度不得高于45℃。

      3、清洗裝置：一般使用清洗裝置對錐形罐進(jìn)行清洗，清洗效果主要依靠清洗劑的化學(xué)作用來(lái)實(shí)現，其洗罐裝置主要有固定式洗球、旋轉洗球和旋轉式噴射洗罐器三種。清洗裝置起著(zhù)至關(guān)重要的作用，要根據自身的生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求、發(fā)酵容器的形狀和大小，選擇適宜的清洗裝置。

      4、采用洗罐器同其他清洗方式相比，其具有強力噴射和高效清洗效果，能節約清洗時(shí)間，水和清洗劑的用量降低，無(wú)自身污染。利用高壓旋轉噴射器清洗麥汁煮沸鍋內壁和加熱器上的污垢，或清洗不銹鋼發(fā)酵罐上的結垢，再結合采用EDTA的堿性清洗劑，效果會(huì )更好。