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    粉碎系統四種提料方式

    作者: 發布時間:2023-09-16 11:41:50點擊:234

    粉碎系統四種提料方式

    1、刮板輸送(水平輸送)一般用于料倉底部和料倉頂部進料,材質(碳鋼材質即可),

    刮板輸送用于料倉底部時,主要是將原料(麥芽)從料倉底部將物料輸送到投料口。

    刮板輸送在用于料倉頂部時,主要是運送來的物料經斗提機輸送到料倉頂部時,向各個料倉進行分別輸送物料,

    刮板輸送只能進行直線輸送,不能斜線或彎曲輸送。

    2、螺旋輸送:螺旋輸送是發酵工廠較為廣泛的一種輸送機械,它是利用轉動的螺旋,推動散狀物料沿金屬槽向前運動。物料由于重力和與槽壁的摩擦力作用,在運動中不隨螺旋一起旋轉,而是以滑動的形式沿物料槽向前運動。螺旋輸送一般用于水平方向的輸送,也可用于傾斜方向的輸送,但是傾斜角度一般小于20°,當然也有用于垂直方向輸送的情況,(彈性輸送安置的活性較大)

    螺旋輸送的優點:結構簡單,密封性較好,便于在若干個位置進行中間裝載和卸載,操作安全。

    缺點:物料在運動動中不隨螺旋一起旋轉,而是以滑動的形式沿物料槽向前運動,這樣物料與輸送槽之間的摩擦力較大,而且物料容易受到擠壓,容易受損;螺旋葉及物料槽容易受到磨損,輸送距離不宜過長,一般要小于30米。

    螺旋:葉片一般是由薄的鋼板沖壓而成,然后焊接到軸上,螺旋方向有左旋和右旋之分,有時在同一根軸上一半是左旋的,一半是右旋的,這樣可將物料同時從中間輸送到兩端,或者將物料從兩端輸送到中間,螺旋與機槽的間隙,一般為5-15mm,間隙太大,輸送效率較低。

    啤酒廠螺旋輸送的使用場所:料倉底部、上部替代刮板輸送。粉倉與糖化鍋和糊化鍋的距離相對較大,利用螺旋輸送進行物料輸送。過濾槽底部麥糟輸送。

    3、斗式提升機

    是一種垂直輸送散裝物料的連續輸送機械,利用膠帶或者鏈條來作為牽引件,將料斗固定在牽引件上,牽引件由上下轉鼓張緊并帶動運行,物料從提升機的下部加入料斗內,提升至頂部時,料斗繞過轉鼓,物料便從都內卸出,從而達到物料提升的目的,由于整個提升過程都是在密封的系統進行的,可以防止灰塵飛揚,在適當的位置要設置檢測口。

    料斗:深斗(65°傾斜)、淺斗(45°傾斜)。斗與斗之間的垂直距離為2.5-3h,h為斗深。

    卸料方法:離心式、重力式卸料(物料性質)

    離心式適用于輸送物料速度較快的場所,當料斗運行至轉鼓時,斗內物料便受到離心力的作用,如果離心力大于重力,物料就會沿著斗的外壁運動,從而實現離心式卸料的目的,料斗運行速度為1-2m/s,適用于干燥、輸送的物料輸送。

    重力式卸料當料斗運行至轉鼓時,物料靠自身的重力自動卸料,速度:0.5-0.8m/s,使用與粘度大或較重的物質。

    4、氣力輸送:氣流輸送是發酵工廠中廣泛用于輸送大麥等松散物料,借助強烈的氣流沿管道流動,把懸浮在氣流中的物料送至需要的場所。

    優點:a:可任意方向輸送b:輸送距離遠c:占地面積小d:負壓操作可減少粉塵飛揚

    e:維修方便

    缺點: a:能耗大 b:噪音大

    氣力輸送:根據設備的組合形式不同分為,三種形式。

    1、真空輸送:2、壓力輸送:3、壓力真空輸送:


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